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融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是0.75mm。
干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干
供应 PA6 日本东丽 型号如下：
PA6 日本东丽 1011G-45
PA6 日本东丽 CM1001G-15
PA6 日本东丽 CM1001G-30
PA6 日本东丽 CM1001GH30 BK
PA6 日本东丽 CM1001R
PA6 日本东丽 CM1011G-15
PA6 日本东丽 CM1011G-20
PA6 日本东丽 CM1011G-30 BK
PA6 日本东丽 CM1011G-45
PA6 日本东丽 CM1011G-45 BK
PA6 日本东丽 CM1011RG-02
PA6 日本东丽 CM1014-V0
PA6 日本东丽 CM1014V0 G2895
PA6 日本东丽 CM1016G-15
PA6 日本东丽 CM1016G-45
PA6 日本东丽 CM1016RM
PA6 日本东丽 CM1017C
PA6 日本东丽 CM1017XL2
PA6 日本东丽 CM1018RH
PA6 日本东丽 CM1026
PA6 日本东丽 CM1056
PA6 日本东丽 CM6040
PA6 日本东丽 CM6241
PA6 日本东丽 U127G-X07 BK
PA6 日本东丽 CM1017
PA6 日本东丽 CM1021
PA6 日本东丽 CM1011G-30
PA6 日本东丽 CM1001G-20
PA6 日本东丽 CM1016G-30